Brezoljni vijačni zračni kompresor suhega tipa 500 KW PM VSD je razvit za industrijske sisteme stisnjenega zraka, kjer je treba kompresijo brez olja, spremenljivo povpraševanje po zraku in neprekinjeno delovanje upoštevati skupaj. Njegov agregat s suhim vijakom uporablja dvostopenjsko kompresijsko ureditev, medtem ko pogon s spremenljivo hitrostjo s trajnim magnetom prilagodi moč kompresorja glede na zahtevane pogoje delovanja. Platforma s 500 kW je namenjena velikim inštalacijam s stisnjenim zrakom, pri čemer sta pretok in tlak zraka izbrana glede na aplikacijo.
Napis: Tovarniško testiranje brezoljnega vijačnega kompresorja serije SWT pri pogojih delovanja pri polni obremenitvi.
Kompresor uporablja suh vijačni zračni del, pri katerem se mazalno olje ne vbrizga v kompresijsko komoro. To ločuje postopek stiskanja od metode z vbrizgavanjem olja, ki se uporablja v običajnih mazanih vijačnih kompresorjih, in je pomembno za proizvodna okolja, kjer specifikacija stisnjenega zraka postavlja stroge omejitve za onesnaženje z oljem.
Postopek stiskanja je razdeljen na dve stopnji. Atmosferski zrak prehaja skozi sesalni in filtrirni sistem, preden vstopi v zračni blok prve stopnje. Po začetni kompresiji pride do medstopenjskega hlajenja in ločevanja vlage, preden zrak doseže drugo stopnjo kompresije. Dvostopenjska ureditev porazdeli povečanje tlaka po sistemu zračnega bloka in pomaga pri uravnavanju temperature stisnjenega zraka med stopnjami.
Kompresor sam je le del celotnega sistema za obdelavo stisnjenega zraka. Odvisno od zahtevanega razreda kakovosti zraka bodo morda še vedno potrebni sušilniki, filtri in druga oprema za obdelavo. Zato je treba ustrezno konfiguracijo določiti na podlagi proizvodnega procesa in veljavnih zahtev glede kakovosti zraka.
[Atmosferski zrak]
│
▼
[Zračni filter in razbremenilni ventil]
│
▼
[Prvostopenjski suhi vijak]
│
▼
[Vmestni hladilnik in ločevalnik plina in vode]
│
▼
[Drugostopenjski suhi vijak]
│
▼
[Stisnjen zrak brez olja]
Zračni blok je zgrajen okoli natančno obdelanih moških in ženskih rotorjev. Geometrija rotorja, dimenzijska natančnost in delovna razdalja med vrtečimi se komponentami vplivajo na proces stiskanja in mehansko stabilnost. Ti dejavniki postanejo vse bolj pomembni, ko je zračni blok zasnovan za neprekinjeno delovanje pri veliki zmogljivosti.
Pogonski sistem uporablja motor s trajnimi magneti s spremenljivo regulacijo hitrosti. Glede na navedeno konfiguracijo je mogoče izbrati tehnologijo motorja IE4 ali IE5. Podpora ležaja, poravnava rotorja in ureditev prenosa se štejejo za del celotnega pogonskega sklopa, da se ohrani zahtevano mehansko razmerje med motorjem in kompresijskimi komponentami.
Izbrane konfiguracije zračnih enot uporabljajo specializiran površinski premaz rotorja na osnovi MoS₂. Prevleka je namenjena podpiranju zahtevanih površinskih lastnosti in zračnosti rotorja med delovanjem. Njegovo uporabnost je treba potrditi glede na natančno konfiguracijo zračnega bloka, določeno za projekt.
Glavni konfiguracijski parametri so navedeni spodaj. Končno delovno točko je treba določiti s kombinacijo zmogljivosti motorja, zahtevanega zračnega toka in izpustnega tlaka namesto z uporabo nazivne vrednosti motorja kot edinega izbirnega parametra.
| Parameter | Specifikacija | Premislek o nabavi |
| Moč motorja | 500 kW | Nazivna zmogljivost motorja za navedeno platformo kompresorja |
| Vrsta stiskanja | Suhi vijak brez olja, dvostopenjski | Kompresijska komora deluje brez vbrizganega mazalnega olja |
| Delovni tlak | 4,5–10,5 bar (65–152 PSI) | Končni delovni tlak mora ustrezati zračnemu omrežju naprave in zahtevam opreme |
| Zračna dostava / FAD | Treba potrditi zahtevani tlak | Ko zahtevate ponudbo, navedite zahtevane m³/min, m³/h ali CFM |
| Vozi | Pogon s spremenljivo hitrostjo s trajnim magnetom | Delovanje s spremenljivo hitrostjo za spreminjanje povpraševanja po stisnjenem zraku |
| Motorna učinkovitost | Možnosti IE4 / IE5 | Končna specifikacija motorja je odvisna od konfiguracije projekta |
| Napajanje | 380V / 415V / 460V / 690V, 50/60 Hz | Napetost in frekvenco je treba potrditi pred proizvodnjo |
| Hlajenje | Zračno ali vodno hlajen | Izbira je odvisna od okoljskih pogojev, pripomočkov in postavitve namestitve |
| Najvišja temperatura okolja | Do 52°C | Veljavno konfiguracijo je treba preveriti glede na dejanske pogoje na mestu |
| Spremljanje | Izbirna integracija merilnika pretoka in merilnika moči | Zagotavlja dodatne podatke za oceno pretoka in energetske učinkovitosti |
Izbira kompresorja za velik proizvodni obrat se začne s potrebo po zraku na mestu uporabe. Povprečno porabo, največje povpraševanje in trajanje obdobij visoke obremenitve je treba upoštevati skupaj, ker lahko ista nameščena proizvodna zmogljivost povzroči različne profile stisnjenega zraka.
Potreben tlak je treba določiti tudi iz opreme in distribucijskega omrežja. Izbira višjega tlaka od potrebnega lahko poveča povpraševanje po moči sistema, medtem ko lahko nezadosten tlak vpliva na pnevmatsko opremo in stabilnost proizvodnje.
Za projektno ponudbo koristni referenčni podatki vključujejo zahtevani FAD, izpustni tlak, delovne ure, vzorec izmene, variacijo obremenitve, obstoječo zmogljivost kompresorja in električno napajanje. Meritve iz obstoječega sistema stisnjenega zraka lahko zagotovijo močnejšo osnovo za izbiro kot preprosto seštevanje nazivne porabe posameznih strojev.
Pri projektih, ki določajo brezoljni vijačni zračni kompresor suhega tipa PM VSD z močjo 500 kW, mora biti zahtevani pretok zraka zato usklajen z navedenim izpustnim tlakom in dejanskim delovnim ciklom naprave.
Stisnjen zrak brez olja postane še posebej pomemben, ko je zrak vključen v proizvodne procese, ravnanje z izdelki ali nadzorovana proizvodna okolja, namesto da služi samo pnevmatski opremi za splošno uporabo.
Farmacevtska proizvodnja:Stisnjen zrak lahko podpira procesno prezračevanje, pnevmatski transport, opremo za čiste prostore in avtomatizirano rokovanje. Zahtevano specifikacijo kakovosti zraka je treba določiti iz veljavnega proizvodnega procesa.
Hrana in pijača:Aplikacije lahko vključujejo pakiranje, ravnanje z izdelki, pnevmatsko opremo in pihanje. Kjer lahko stisnjen zrak pride v stik z izdelkom ali okoljem embalaže, je treba določiti zahtevani razred kakovosti zraka, preden izberete celoten sistem za obdelavo zraka.
Proizvodnja polprevodnikov in elektronike:Stisnjen zrak se lahko uporablja za aktiviranje opreme, čiščenje in nadzorovane proizvodne procese. Glede na občutljivost proizvodne opreme je treba upoštevati kakovost zraka in stabilnost delovanja.
Tekstilna in kemična vlakna:Oprema z zračnim curkom, pnevmatski krmilniki in stroji za neprekinjeno proizvodnjo lahko povzročijo znatne spremembe v povpraševanju med različnimi stopnjami proizvodnje. Konfiguracija kompresorja mora odražati dejanski profil delovanja.
Proizvodnja avtomobilov in komponent:Rastlinski zrak lahko oskrbuje avtomatizirano proizvodno opremo, pnevmatska orodja, sisteme za ravnanje z materialom in montažne linije. Pri določanju zahtevane zmogljivosti kompresorja je treba upoštevati sočasno delovanje opreme in proizvodne načrte.
Energijsko učinkovitost je treba oceniti glede na dejanski obratovalni profil naprave in ne glede na nazivno zmogljivost motorja. Objekt, ki deluje s precejšnjimi variacijami v porabi stisnjenega zraka, ima drugačne energetske zahteve kot objekt, ki vzdržuje stalno visoko obremenitev.
Potencialna korist delovanja s spremenljivo hitrostjo je odvisna od dejavnikov, kot so nastavitve tlaka, delovne ure, porazdelitev obremenitve, puščanje sistema in odpornost omrežja. Te pogoje je treba ovrednotiti skupaj pri ocenjevanju pričakovane porabe energije kompresorske instalacije.
Pri večjih sistemih se lahko izmerjeni pretok zraka in električna moč uporabita za izračun specifične moči in spremljanje sprememb v delovanju sistema. Podatki o delovanju lahko pomagajo prepoznati prilagoditve tlaka, spremembe povpraševanja in druge priložnosti za izboljšanje celotnega sistema stisnjenega zraka.
SEIZE proizvaja kompresorske sisteme v skladu s sistemom vodenja kakovosti ISO 9001 in uporablja namensko opremo za proizvodnjo in pregled kritičnih vrtljivih komponent. Visoko natančno brušenje in obdelovalni stroji podpirajo obdelavo rotorja, medtem ko se oprema za koordinatno merjenje in sistemi za dinamično uravnoteženje uporabljajo za dimenzijsko in rotacijsko preverjanje.
Podjetje upravlja laboratorij za energetsko učinkovitost na nacionalni ravni za testiranje delovanja kompresorjev in energetske učinkovitosti. Dokončani stroji so pred odpremo tudi tovarniško testirani, tako da je mogoče pred dostavo preveriti definirane pogoje delovanja.
Tipično zaporedje nadzora proizvodnje lahko vključuje:
[Pregled dohodnega materiala] → [Natančna obdelava] → [Preverjanje dimenzij] → [Dinamično uravnoteženje] → [Sestavljanje] → [Preizkušanje zmogljivosti] → [Končni pregled]
Serija vijačnih kompresorjev SEIZE brez suhega olja je bila podvržena testiranju TÜV Rheinland za zrak brez olja razreda 0 v skladu z ISO 8573-1. Veljavni certifikat, obseg testiranja in pokritost modela je treba potrditi glede na natančno konfiguracijo kompresorja, ki je potrebna za projekt.
Podjetje vzdržuje tudi certifikate sistemov vodenja ISO 14001 in ISO 45001 ter je razvilo več kot 100 patentov, ki zajemajo kompresorske sisteme, zasnovo zračnih enot in tehnologije, povezane z energijo.
Kompresor je lahko opremljen z nadzornim sistemom, ki temelji na IoT, za centralizirano upravljanje delovanja. Odvisno od izbrane konfiguracije lahko sistem zagotovi informacije o stanju delovanja, nadzor na daljavo, alarme za napake, zgodovinske zapise in funkcije načrtovanega zagona/ustavitve.
Za obrate z več kompresorji ali porazdeljena proizvodna območja zagotavljajo centralizirane informacije o delovanju praktičen način za pregled statusa opreme, ne da bi se v celoti zanašali na lokalni pregled. Zgodovinski zapisi lahko tudi pomagajo vzdrževalnemu osebju pri raziskovanju sprememb delovnih pogojev ali obnašanja opreme.
Mednarodna pošiljka velikega kompresorja zahteva zaščito pred vlago, mehanskimi udarci in obremenitvami med prevozom. Embalaža je izbrana glede na dimenzije opreme, način pošiljanja in zahteve destinacije.
Priprave na izvoz lahko vključujejo protikorozijsko zaščito VCI, sušilne materiale, drsnike iz ojačanega jekla, kanale za viličarje in določene dvižne točke. Ohišja iz ojačanega vezanega lesa se lahko uporabljajo, kjer je potreben zaprt zaboj za izvoz. Končne specifikacije pakiranja je treba potrditi v skladu z ladijsko potjo in lokalnimi uvoznimi zahtevami.
V1: Katere informacije je treba zagotoviti za ponudbo?
O: Zagotovite potreben pretok zraka, izpustni tlak, napetost in frekvenco, delovne ure, profil obremenitve, temperaturo okolja, pogoje hlajenja in zahteve glede namestitve. Obstoječe zapise kompresorjev ali izmerjeno povpraševanje po zraku v obratu je mogoče predložiti, če so na voljo.
V2: Kakšna oprema za obdelavo zraka na koncu toka bo morda potrebna?
O: Zahteva je odvisna od končne specifikacije kakovosti zraka in uporabe. Za nadzor vlage in drugih onesnaževalcev po stiskanju bodo morda potrebni sušilniki, filtri za delce, separatorji vode ali druga oprema za obdelavo.
V3: Kako je treba določiti zahtevani pretok zraka?
A: Navedite zahtevani pretok zraka skupaj z ustreznim izpustnim tlakom. FAD se lahko navede v m³/min, m³/h ali CFM, pri čemer so po potrebi navedeni veljavni referenčni pogoji.
V4: Ali je mogoče kompresor integrirati v obstoječo postajo za stisnjen zrak?
O: Zahteve za integracijo so odvisne od obstoječe ureditve kompresorja, tlačnega omrežja, električnega sistema, metode krmiljenja in razpoložljivega prostora za namestitev. Te pogoje je treba pregledati pred dokončanjem konfiguracije kompresorja.
V5: Ali je mogoče predložiti certifikate in dokumente o tovarniških preskusih?
O: Veljavno certifikacijsko in preskusno dokumentacijo je mogoče potrditi glede na točen model in konfiguracijo, vključeno v projekt. Ustrezen obseg certifikata je treba preveriti glede na opremo, navedeno v naročilnici.
V6: Kakšno vzdrževanje je treba upoštevati?
O: Rutinski servis lahko vključuje pregled zračnega filtra, čiščenje hladilnika, pregled separatorja, pregled ležajev in menjalnika, pregled električnega sistema in načrtovano servisiranje komponent kompresorja. Razpored vzdrževanja mora slediti končni konfiguraciji opreme in pogojem delovanja.
Za projekt kompresorja s 500 kW mora končna specifikacija temeljiti na zahtevanem pretoku zraka, izpustnem tlaku, električnih pogojih, profilu delovanja in okolju namestitve. SEIZE lahko podpira tehnično oceno s konfiguracijo kompresorja, informacijami o načrtovanju sistema, oceno uporabe in električnimi zahtevami, specifičnimi za projekt.
Proizvajalec: Seize Compressor (Shanghai) Co., Ltd.
Proizvodni obrat: visokotehnološka industrijska cona Jinshan, Šanghaj, Kitajska
Podpora pri nabavi: sales@seize-air.com
Za projektno ponudbo navedite zahtevani FAD, izpustni tlak, napetost/frekvenco, delovne ure, pogoje okolja, ureditev hlajenja in cilj. Te podrobnosti omogočajo, da se predlagana oprema oceni glede na dejanske zahteve glede namestitve.
Naslov
No. 188 Jinliu Road, High-tech Zone, Jinshan District, Šanghaj, Kitajska
Tel
E-naslov
Copyright © 2026 Seize International Trading (Shanghai) Co., Ltd. Vse pravice pridržane
